文档摘要
作为一款专为极端高速与高精度工况设计的润滑解决方案，NBU 15通过其独特的配方与验证性能，致力于解决高速轴承系统的润滑挑战，延长设备寿命，提升运行可靠性，并最终为用户降低总持有成本。
1. 引言：高速时代的润滑挑战
随着现代制造业向高转速、高精度、高效率方向持续发展，机床主轴、纺织机械、精密传动系统等设备中的轴承正面临着日益严苛的运行条件。高速运转带来的温升、离心力、微动磨损，以及来自冷却液、金属屑等多介质环境，对润滑脂的性能提出了全方位挑战。传统润滑脂往往在高温下流失、氧化，或在高速下被甩出，导致润滑失效、轴承磨损加剧，进而引发设备停机与高昂维护成本。
NORBERT NBU 15的研发，正是为了直面这些挑战。它不仅仅是一种润滑脂，更是一套经过实践验证的高速轴承系统保护方案。
2. 产品核心特性与技术解析
2.1 专为高速而生
卓越的高速保持性：其独特的均匀短纤维状结构，结合优化的增稠剂与基础油体系，使其在高达1,600,000 mm/min的速度因子（n x dm） 下，仍能牢固地附着在轴承滚道内，抵抗离心力作用，避免润滑失效。
优异的温控表现：精选的合成油与酯类油复合基础油，在高速剪切下粘度稳定，能有效降低轴承运转中的摩擦与温升，从而保护轴承钢材的金相组织与尺寸稳定性。
2.2 极致的防护性能
复合钡基增稠剂系统：赋予产品出色的抗腐蚀、耐水性和耐介质性。即使在潮湿或接触切削液的环境下，也能在金属表面形成持久保护膜，SKF-EMCOR测试结果（腐蚀等级≤1）证明了其卓越的抗腐蚀能力。
宽泛的温度适应性：工作温度横跨-40℃ 至 230℃，滴点高达280℃以上，确保了在严寒启动或高温持续运行的极端条件下，润滑脂结构不发生坍塌或严重硬化。
2.3 长效与可靠的润滑保障
优化的抗磨与极压性能：特殊的添加剂配方提供了出色的抗负载能力，即使在重载或冲击载荷下，也能有效防止轴承滚道与滚动体的磨损，显著延长轴承使用寿命。
优异的抗氧化性：有效延缓基础油在高温下的氧化进程，防止酸性物质生成，确保润滑脂在长期使用中性能稳定，最长保质期达36个月。
3. 典型应用领域
NORBERT NBU 15是以下高速、精密设备轴承润滑的理想选择：
高速机床主轴：加工中心、数控铣床、精密车床的主轴轴承。
纺织机械：高速纺纱锭子、络筒机、织布机的主轴及滚动轴承。
精密传动系统：高速滚珠丝杠支撑轴承、直线导轨滑块、精密齿轮副（如斜齿轮）。
其他高速设备：高速电机轴承、精密仪器主轴、电动阀门制动器等高转速部件。
4. 关键物理与技术参数
| 参数项 | 测试标准 | 数值/描述 |
|---|---|---|
| 外观 | 目视 | 米色，均匀短纤维状 |
| 工作针入度 (25℃) | DIN ISO 2137 / ASTM D217 | 265 - 295 0.1 mm |
| 滴点 | DIN ISO 2176 | ≥ 280 ℃ |
| 基础油粘度 (40℃) | ASTM D445 / D7042 | ~ 21 mm²/s |
| 基础油粘度 (100℃) | ASTM D445 / D7042 | ~ 4.5 mm²/s |
| 密度 (20℃) | Norbert PN 024 | ~ 0.99 g/cm³ |
| 耐腐蚀性 (蒸馏水) | DIN 51802 (SKF-EMCOR) | ≤ 1 级 |
| 速度因子 (n x dm) | — | ~ 1,600,000 mm/min |
| 工作温度范围 | — | -40 ℃ ~ +230 ℃ |
5. 使用与施工指南
润滑方法：适用于手动/自动加脂枪、注脂筒、刷涂或刮刀涂抹等多种方式。
兼容性提示：虽然产品兼容性良好，但建议在正式使用前，与设备中特定的人造橡胶或塑料密封件材料进行兼容性测试。
清洁与更换：在加注新脂前，应尽可能清除旧脂及污物。加注量需参考设备制造商建议，避免过量填充导致温升过高。
储存条件：请存放于阴凉干燥处，避免霜冻与阳光直射。使用后请密封容器。
6. 包装规格
提供灵活的包装选项，以适应从维护到批量生产的各类需求：
材质套筒：400 g
罐装：1 kg
桶装：5 kg / 18 kg
大桶装：180 kg
7. 结论与价值主张
NORBERT NBU 15高速主轴轴承润滑脂通过其为高速而设计的核心配方，成功解决了精密机械在极限工况下的润滑痛点。它不仅能保障设备在高速下的稳定运行、减少非计划停机，更能通过延长轴承和部件的使用寿命，为用户带来显著的总体运营成本（TCO）降低。
选择NBU 15，即是选择了一种可靠、高效且经济的长远润滑策略，助力您的设备释放全部潜能，在激烈的市场竞争中保持领先地位。
发布方：诺伯特润滑科技
文档版本：V2.0
发布日期：2023年10月
适用范围：本文件内容仅供参考，具体应用请以实际工况和产品技术数据表为准。